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焊接球閥加工工藝難點解決方法

作者:#000000 來源:http://www.ranhan.cn/ 發布於:2017-03-13 14:04:45
焊接球閥閥體密封麵堆焊前和堆焊後密封麵同軸度保證
  在焊接球閥密封麵的加工方麵,最重要的就要保證焊接前與焊接後密封麵同軸度的保證。首先,球芯加工球閥在裝配之前,需要進行球芯的單獨加工步驟,進而保證球芯麵的圓柱度,也有利於球芯麵與球芯的兩端密封麵的相對位置確定。
  其次,要做到以下兩個方麵的保證,即閥體密封麵堆焊前同軸度保證和閥體密封麵堆焊後同軸度保證。一方麵,閥體與球芯在裝配和焊接處理過程之後,整個閥體的密封麵在焊接之前的加工流程主要有以下幾個,
  首先要將球芯旋轉到全開的狀態,並以球芯過流麵內圓的大小作為基準,同時調整閥體的下遊與上遊,盡量保持均勻,同時要保證球芯過流麵內圓的大小基本同心,然後將閥體的內圓與球芯過流麵的內圓進行焊接,使之固定牢固,最後將閥體的上遊麵朝上來放置,然後通過球芯過流麵的內圓大小為基準來找正確的位置,進而保證閥體內圓同軸度達到標準。
  另一方麵,焊接過程中閥體密封麵在堆焊後同軸度的保證。一般情況下,在密封麵的堆焊工作之後,閥體會因為焊接而出現變形的現象,同時閥體密封麵由於原先的加工基準不存在而不能進行深度的加工。
  為了能夠保證閥體堆焊之後,閥體密封麵的兩端同軸度達到預先的精度標準,需要繼續使用球芯過流麵的方法進行加工,閥體密封麵堆焊之前的加工流程與工藝流程相似,也就是球芯需要轉到全開的狀態,同時進行閥體上遊側的調整以及下遊側內圓的深度加工。
  球芯與閥體密封麵的同軸度保證
  在上述研究的解決方法中,需要將球芯進行加工進而找到基準,再轉換到閥體兩端的封麵上,進而保證球芯密封麵與後閥之間同軸的精度。球芯與閥體密封麵的加工流程主要以下幾個步驟,
  首先將球芯旋轉到全關的狀態,同時調整閥體內圓與球芯密封麵外圓之間的同軸度,然後需要調整閥體平麵與球芯密封麵,使之相互平行,再將定位塊來將閥體與球芯進行有效固定,
  下一步是以閥體的內圓作為基準進行同軸度的校準,使閥體內圓與球芯密封麵的尺寸達到圖紙的要求,使用配車定位塊,進一步將閥體與球芯來固定,同時反過來按照閥體密封麵來找到基準麵,使球芯密封麵與另一側的閥體達到圖紙設計的要求。如果是采用下麵的方法來解決焊接球閥的密封麵問題,將能夠保證閥體與球芯密封麵的同軸度在合理的範圍內。
  在進行工藝加工時,需要運用到轉換和互換的原則,深入進行分析,有效解決焊接球閥的閥體與球芯的密封麵。根據上文提到的改進方法,即閥體與球芯同軸密封麵的加工工藝研究,這樣能夠保證在焊接的過程中,能夠保證閥體與球芯密封麵同軸度的要求。
  焊接球閥密封麵加工工藝的研究,目前在加工及裝配方麵基本達到合格標準,但是最重要的是要達到業主驗收的標準,焊接球閥密封麵加工的工藝研究方法在該領域占據非常重要的地位,能夠為今後類似機組的生產進行技術儲備,同時提供相關的生產經驗。
焊接球閥密封麵加工工藝難點解決方法
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