加長杆全通徑焊接球-大口徑AG亚游贵宾厅-AG亚游贵宾厅【蝸輪式、手柄式、法蘭式、大口徑、埋地式】廠家
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加長杆全通徑焊接球

加長杆全通徑焊接球

  • 產品描述
大口徑AG亚游贵宾厅生產
由於在全焊接管線球閥生產時,環縫焊接的焊接參數控製得比較嚴格,環縫焊接後的閥體焊接收縮量均勻,基本控製在一定的範圍內,所以球閥焊接後的開啟性能良好;壓力試驗均無泄漏的現象;球閥環縫經超聲波(UT)無損探傷檢驗,焊接質量良好,焊縫質量的合格率為100%。
根據全焊接大口徑管線球閥的結構和選用的材料及西氣東輸二線工程全焊接大口徑管線球閥試製技術規格書對球閥焊縫的焊接要求,設計了管線球閥的焊接工藝。
其焊縫的焊接工藝主要以埋弧焊工藝為主,並輔有手工氬弧焊工藝。具體焊接工藝設計如下:
①中體與左、右體環縫,采用埋弧焊工藝。
②左、右體與過渡段的環縫,采用埋弧焊工藝。坡口形式與中體與左、右體環縫相同。環縫焊接後采用內壁內鏜的加工形式,加工至圖紙規定之尺寸。
③過渡段與袖管的環縫,采用手工氬弧焊封底,埋弧焊工藝。
④中體與頭頸座角焊縫,采用角焊縫專用焊接設備進行埋弧焊焊接。坡口形式為管座單麵開45。帶鎖底的單V形坡口。焊接後采用內壁內鏜的加工形式,加工至圖紙規定之尺寸。
⑤其它引流管角焊縫,采用手工氬弧焊的焊接工藝。
⑥支撐座、吊耳的角焊縫,采用手工電弧焊的焊接工藝。
6.全焊接大口徑管線球閥焊接工藝評定
根據焊接工藝方案設計,按美國ASME規範Ⅸ卷、JB4708焊接工藝評定標準的要求,在管線球閥生產前,我們共進行了11項焊接工藝評定(焊接工藝評定項目及選用的焊接材料等見表2);焊接工藝評定的焊接接頭的力學性能試驗項目,特別是低溫衝擊韌性試驗項目,將根據ASTM材料標準規定的試驗溫度進行。
表2 焊接工藝評定項目
大口徑AG亚游贵宾厅製造廠家
7.全焊接大口徑管線球閥的焊接
為了滿足西氣東輸二線工程全焊接大口徑管線球閥試製技術規格書的要求,確保球閥的製造質量,我們編製了焊接工藝一覽表,規定了球閥各焊縫的焊接工藝、焊接材料、最低預熱溫度、最高層間溫度和焊縫的焊後熱處理製度及熱處理前後的無損探傷檢驗方法及比例,在球閥生產試製工作中嚴格按一覽表的要求進行。
8.結論
通過試驗及生產,掌握了全焊接大口徑球閥的焊接關鍵技術及球閥各零件的加工質量控製的技術要點,經鑒定暨驗收委員會審核,認為焊接工藝方案能保證質量。
通過此次球閥生產試製得出以下結論:
①AG亚游贵宾厅製定的焊接工藝方案正確,切實可行,滿足了球閥焊縫的焊接技術要求,特別是在頭頸座與中體角焊縫的埋弧焊工藝的應用,填補了國內空白。
②焊接工藝評定試驗方案正確,焊接材料選用合理,球閥焊縫的焊接質量良好,滿足了全焊接大口徑管線球閥試製技術規格書的要求。

 


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